1. Vinnanleikagreining
(1) Veldu hæfilega auða lögun og stærð: fyrir grófa mölun er stöngin með stærri þvermál almennt valin sem grunnefni til að stöðva vinnslu; Við föndur ætti að nota litlar ávölar umbreytingar eins mikið og mögulegt er til að draga úr yfirborðsgrófleika.
(2) Staðfestu viðeigandi klemmuaðferð og staðsetningarviðmiðunarstöðu vinnustykkisins: til dæmis getur lárétta borunarvélin valið handahófskenndan punkt á vinnustykkinu sem miðju yfirborðs tækisins; Lóðrétti rennibekkurinn tekur miðplan holanna tveggja sem miðju yfirborðs tækisins; Gantry heflar nota venjulega þvergróp á höfuðstokknum sem staðsetningargrunnlínu.
(3) Samkvæmt eðli gagna unninna hluta er fóðurhraðasvið rásarinnar hæfilega stillt: til dæmis er hægt að stilla duralumin ál snið á milli 50 ~ 80m / mín til að mæta vinnsluþörfum mismunandi útlits.
(4) Rétt útreikningur á vinnslutíma: Vegna langrar fjarlægðar hvers ferlis er nauðsynlegt að hugsa um aðstæður samtímis notkun margra véla.
2. Búðu til dagskrárlista
Til þess að hægt sé að ljúka öllu verkferlinu vel og með gæðum er nauðsynlegt að móta samsvarandi rekstraráætlunartöflu, það er áætlunarblaðið, fyrir hvert ítarlegt ferli. Snið forritalistans er venjulega skýring á titli og innihaldi verkefna (sýnt), þar sem verkefnið er vinnsluskrefið sem notandinn skilgreinir og innihaldið inniheldur nákvæmar vinnslubreytur og tímafyrirkomulag. Að auki er nauðsynlegt að tilgreina kvörðunaraðferð forritsins (athugaðu hvort lykilprófunaratriði megi missa af) og ráðstafanir til að takast á við óeðlilegar aðstæður í vinnsluferlinu o.s.frv.
3. Framkvæma vinnslu
1) Fyrst skaltu framkvæma hvert undirforrit í samræmi við innihald og röð ofangreindra forritalista. Ef það er pöntun sem ekki er hægt að ljúka við er nauðsynlegt að stöðva aðgerðina tímanlega og endurræsa síðan vélina til að halda áfram að stöðva förgunina.
2) Þegar öllum forritum er lokið gefur forritaframleiðandinn út heilan lista yfir vinnslukóða sem síðari efri stjórnandi vélavélarinnar getur hringt í.