Í fyrsta lagi er CNC nákvæmni vinnsluferlið of dreift
CNC nákvæmni vinnsluferlið er of dreift. Ástæðan er sú að undirbúningstíminn er ekki nægur, forritunin er einföld, aðgerðin er einföld, notkun hnífsins er auðveld og hnífurinn er auðveldur. Fólk sem er vant venjulegri vinnslu á í erfiðleikum með að tryggja vörugæði (stöðuþol) og getur ekki fullnýtt framleiðsluhagkvæmni. Þess vegna ættu CNC vinnslu tæknimenn og rekstraraðilar að hafa dýpri skilning á CNC nákvæmni vinnslu þekkingu, prófa meira, ná tökum á viðeigandi þekkingu og reyna að nota vinnslufrekar aðferðir við vinnslu. Ef það er notað oft sýnir það að sjálfsögðu yfirburði sína. Notkunarferlið er miðstýrt og vinnslutími eininga eykst. Það getur gert sér grein fyrir rekstri eins manns og tveggja véla, sem bætir framleiðslu skilvirkni til muna og tryggir gæði.
Í öðru lagi er CNC nákvæmni vinnsluröðin ósanngjörn
Sumir vinnslustarfsmenn taka tillit til nokkurra vandamála við undirbúning vinnslu og raða vinnsluröðinni oft á óeðlilegan hátt. CNC nákvæmni vinnsla er venjulega framkvæmd í samræmi við kröfur hefðbundins vinnsluferlis undirbúnings, svo sem frágang (verkfæraskipti) eftir grófa vinnslu, innri og ytri vinnslu, sanngjarnt val á skurðarbreytum osfrv., Til að bæta vinnslugæði og auka skilvirkni vinnslunnar.
3. Notaðu Quick Location leiðbeiningarnar vandlega
Hröð staðsetning gerir forritun og notkun meiri þægindi. Hins vegar, ef það er ekki sett upp og notað á réttan hátt, vegna þess að hraðastillingin er of stór, mun það venjulega valda yfirskot þegar farið er aftur í núll, draga úr nákvæmni CNC nákvæmni vinnslu og yfirborð búnaðarstýribrautarinnar er of þétt. . Ef núlllínan er ekki varkár geta árekstraröryggisslys auðveldlega orðið á milli vinnuhlutans og búnaðarins. Þess vegna, þegar þú notar flýtistaðsetningarskipunina, er nauðsynlegt að vera hugsi og ekki handahófskennt.